Главная » Каталог » Ленточное полотна »Выбор ленточного полотна
Виды ленточных пил
Ленточные пилы из высокоуглеродистой инструментальной стали, предназначены для экономичной резки широкой гаммы легированных и нелегированных сталей с прочностью на разрыв до 80 кПа/мм², но по своим техническим и эксплутационным показателям они уступают биметаллическим полотнам.
Биметаллические ленточные пилы с зубом из быстрорежущей стали. Режущая часть зубьев изготовлена из быстрорежущей стали М42 (аналог 11Р2М10К8). Эта сталь, высоколегированная молибденом и кобальтом, имеет высокую твёрдость (до 950 НV) и красностойкость. Специально подобранная пружинная сталь для основы пилы обеспечивает ей прочность и долговечность, а надёжное электронно-лучевое сварное соединение с режущими зубьями, позволяет использовать эти пилы в самых тяжёлых условиях производства. Пилы с переменным шагом наиболее применимы для резки труб, профилей и заготовок переменного сечения. Переменный шаг зуба пилы позволяет значительно уменьшить вибрацию, повысить устойчивость и эффективность процесса резки заготовок переменного сечения.
Ленточные полотна с твёрдосплавным зубом применяются для самых трудных условий резания. Они используются на высокопроизводительных и жёстких двухстоечных ленточнопильных станках для резания таких труднообрабатываемых материалов, как чугунное литьё, неферромагнитные сплавы, редкоземельные металлы и сплавы с высоким содержанием никеля и титана, и при этом существенно снижают себестоимость резки. Эти пилы применяются для резки только сплошных сечений диаметром от 60 ммПример обозначения ленточного полотна:
М42 2720х27х0,9 4/6 Н | М42 | биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали |
2720x27х0,9 | длина полотна 2720 x ширина 27 х толщина 0,9, мм | |
4/6 | шаг зубьев полотна, 4 - 6 зубьев на дюйм, переменный шаг | |
Н | форма зуба, передний угол 10 |
Выбор шага зуба :
Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы - производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.
Зубья пильного полотна
Выбор шага зубьев пилы при распиле сплошного материала
Выбор шаг а зубъев п илы ПРИ распиле профилей
Скорость резания (скорость вращения полотна)
Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба. Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования.
Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.
Рекомендации по выбору скорости резания, производительности и охлаждению.
Скорость и производительность приведены для сплошных заготовок диаметром 130 мм.
Рекомендации по выбору скорости резания, производительности и охлаждения
Скорость и производительность достигаются для сплошных заготовок диаметром 130 мм.
Обратите внимание: Приведенные в таблице параметры отражают средние значения, полученные опытным путем. Реальные параметры режимов резания могут отличаться от табличных в зависимости от типа полотна, типа ленточнопильного станка, состояния распиливаемого материала (форма, состояние поверхности, термическая обработка, …) и заданных характеристик реза (допуски, ресурс полотна, …). Обратите внимание, что максимальный ресурс полотна может быть достигнут только при условии предварительной обкатки полотна
_______________________________________________________________________
PEGAS доступен в паспортах на русском языке.
Ниже приведены только общие обозначения по ISO.
Для достижения оптимальных условий при работе с основными элементами и формой заготовки необходимо точно подобрать параметры полотна: шаг, форма и разводка зуба, а также режимы работы ленточнопильного станка - скорость и подача ленточной пилы.