На протяжении более двух десятков лет истории разработки и производства станков PEGAS поступают запросы от заказчиков и партнеров, как правильно выбрать ленточнопильный станок по его размерам пиления. Во-первых, необходимо принять, что есть большая разница в концепции между станком для пиления профилей и станком, где ожидается высокоэффективная резка заготовок сплошного сечения.
Ленточнопильный станок Pegas и профили для металлобработки
В станках для пиления профилей самое главное максимальное расстояние между шкивами пильной рамы и максимальная ширина открытия тисков. Проще говоря, станок для пиления профилей заказчик выбирает в соответствии с размером самого большого профиля, который он будет резать.
Сплошное сечение
К сожалению, тем же принципом нельзя руководствоваться при выборе станка для эффективного пиления сплошных сечений. Тут мы не можем смотреть на максимальные параметры резки станка, а можем смотреть только на эффективную производительность пильного полотна. Пильное полотно находится под очень большой нагрузкой из-за нескольких факторов: сила натяжения полотна, изгиб полотна на шкивах, кручение между шкивом и направляющей, и сгиб между двумя направляющими под нагрузкой. Исходя из этих нагрузок и натяжения, каждое ленточное полотно по высоте имеет свой максимально возможный шаг зубьев.
Остальная часть полотна служит для переноса нагрузок. Максимальная высота зубьев и определяет максимальный возможный размер (ширину) заготовки, который возможно пилить эффективно. Логика такая, что в канале распила должно быть достаточно места для создания стружки. Если канал распила слишком длинный, то стружка может накапливаться и влиять на отклонение полотна от перпендикулярности реза, и увеличение нагрузки на нижнюю часть зубьев, оттуда потом лента начинает разрываться. Из за этого производитель указывает максимальную ширину канала распила (размер сплошной заготовки).
Как производитель ленточнопильных станков PEGAS и как поставщик ленточных полотен Honsberg, мы часто встречаемся с тем, что заказчик имеет неправильно подобранный станок. Например, для резки сплошной заготовки 300х200 мм на первый взгляд достаточно купить и 230х280 SHI полуавтомат. Этот станок своими размерами должен справится с такой заготовкой. Но тут наступает проблема с тем, что на станке применяется полотно высотой 27 мм. Эта лента имеет самые большие зубья 2/3 ZpZ (переменный шаг двух больших и 3 меньших зубьев на дюйм). Этот размер зубьев рекомендуется для максимального канала резания шириной 250 мм. Это значит, что лента высотой 27 мм не правильный выбор. Распил будет рифлёный, существует риск подрезки, короткий срок службы полотна или его разрыв во время резки. Поэтому в технической документации станка вы найдете рекомендуемую величину для пиления сплошных сечений до 180 мм.
Если использовать станок побольше, такой как 360x500 SHI-LR, то на нем уже лента высотой 34 мм. Эта лента имеет такой же максимальный шаг зубьев (2/3), но уже с более прочной лентой и этим достигает канал резания до 300 мм. Этот параметр самый предел данного полотна для эффективной резки.
Следующая модель 460х600 SHI-LR с лентой 41 мм. Эта лента имеет максимальный шаг зубьев 1,5/2 и мощность и размеры станка соответствуют требованиям эффективного пиления. Канал резания 400 мм полностью покрывает нужды качественного распила.
Эффективная производительность ленточного полотна 27 мм
Как увеличить эффективность резания
Для дальнейшего увеличения эффективности резания предлагаем вам следующие рекомендации:
- Использованием лент со специальной геометрией зубьев можно увеличить эффективность на 8 – 10 %.
- Использование двухстоечного станка с регулируемой подачей ленточного полотна в зависимости от сечения разрезаемой заготовки PEGAS 440x600 Horizontal => увеличение эффективности на 20 %.
- Использование станка с лентой 54 мм и мощной и жесткой конструкцией (PEGAS 510x510 Herkules) => увеличение эффективности на 40 %.
- Использование лент с твердым сплавом (карбиды) => увеличение эффективности на 80 – 200 %.
Таким образом видно, что вопрос ''Какой станок купить?'' не столь простой на ответ и нужно тщательно учитывать все факторы. Для этого инженеры компании PEGAS-GONDA всегда готовы Вам помочь с советом. Не стесняйтесь обратится к нам с вопросами по выбору и приобретению ленточнопильного станка Pegas и ленточных полотен Honsberg.
инженер PEGAS GONDA Lubo? Gonda
журнал T+T (Technika a Trh)/ год 2009
