Главная » Каталог » Ленточнопильные станки » Pegas 510×510 HERKULES X-CNC
510x510 HERKULES X-CNC | Мощность электродвигателя – 7,5 кВт | |
Параметры резки
Профиль | 0° |
|---|---|
 | Ø510 |
 | 510x530 |
Параметры производительности
Размер полотна | 6060x54x163 |
Скорость полотна | 25-80 м/мин |
Электрооборудование | 3x400 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность главного электродвигателя | 7,5 кВт |
Габаритные размеры
Длина | Ширина | Высота | Высота стола | Вес станка | |
|---|---|---|---|---|---|
L | B | H мин | H макс | V | кг |
3800 | 2400 | 2200 | 2600 | 810 | 6220 |
Описание станка Pegas 510×510 HERKULES X-CNC
Pegas 510x510 HERKULES X-CNC – это высокоэффективный ленточнопильный станок с автоматической подачей материала предназначенный для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Это - цветные сплавы, конструкционные, инструментальные и легированные стали, никелевые и титановые сплавы. Он способен разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так трубы и тонкостенный профиль.
Станок относится к первому классу ленточнопильных станков благодаря массивной двухколонной компоновке и наличию линейных направляющих качения, рассчитанных на высокие нагрузки, а также наличию мощного электродвигателя с надежным редуктором и ленточным полотном большой ширины. Станок рассчитан на сверхвысокие нагрузки при пилении больших заготовок сплошного сечения в серийном производстве.Система управления ленточнопильного станка
Станок оснащен электронной системой SIEMENS с сенсорным дисплей и PLC - контроллером, которые обеспечивают связь с оператором. Система управления обладает возможностью автоматического регулирования скорости подачи рамы, электронной настройкой верхнего и нижнего положения рамы. Система управления станка отображает рабочие состояния: скорости резания, скорости подачи и состояния отдельных рабочих движений.
Скорость подачи регулируется гидравлическим, дроссельным клапаном, приводимым в действие сервомотором, обеспечивающим очень точную подачу. Оператор задаёт в программу необходимую скорость подачи (мм / мин), и станок контролирует её. Таким образом, нет никаких внешних факторов, влияющих на рабочую подачу рамы, такую как температура (вязкость) гидравлического масла. Есть два основных режима системы автоматического регулирования подачи: ARP и RZP.
RZP = Система позволяет установить оптимальную скорость подачи рамы в зависимости от положения полотна в материале. Скорость подачи регулируется вначале врезания и конце реза на выходе пилы из материала. Режим подходит для использования твердосплавных ленточных полотен.
ARP = Система автоматического регулирования скорости рабочей подачи в зависимости от сопротивления материала (переменное сечение даёт разную нагрузку на двигатель) или притупления зубьев ленточного полотна.
Система предлагает два основных режима ARP: BIMETAL и CARBIDE.
Режим Биметал подходит для оптимизации подачи режущего инструмента при резке профилей биметаллическими пилами M42 (M51). Скорость подачи выше, если пила разрезает стенки профиля. Когда пила достигает полки профиля или максимального сечения профиля, система автоматически уменьшает скорость подачи, так что впадины между зубьями пилы не забиваются полностью стружкой.
Режим Карбид подходит для резки заготовок сплошного сечения. Если полотно чрезмерно нагружается, режущая подача уменьшается на 50%, и резка заканчивается с этой скоростью.
Конструкция станка Pegas 510×510 HERKULES X-CNC
Рама (консоль) сконструирована таким образом, чтобы была обеспечена требуемая мощность и точность резки. Рама перемещается на двух призматических колоннах с линейными четырёхрядными направляющими качения с предварительным натяжением, что позволяет повысить жёсткость, грузоподъёмность, скорость и точность резки. Высота подъёма рамы может регулироваться. Крепление колонн рамы станка находится в непосредственной близости с зажимными тисками, это позволяет уменьшить вибрации, возникающие во время реза, к минимуму и гарантирует максимальную производительность станка и стойкость инструмента.
Привод пилы осуществляется планетарным редуктором и трехфазным электродвигателем с бесступенчатой регуляцией окружной скорости пильного полотна с помощью частотного преобразователя. Внимание: Привод планетарным редуктором соответствует приводу с червячным редуктором приблизительно двукратной мощностью.
Шкивы наклонены на 25 градусов относительно плоскости реза. Благодаря наклону участок изгиба полотна минимален, и это позволяет сократить расстояние между колоннами и зоной резания. Такая конструкция устраняет вибрации и повышает макс. производительность машины.
Тиски оснащены разделенными губками, которые зажимают материал до и после линии реза. Зажим тисков осуществляется гидроцилиндром с длинным ходом. Губки тисков перемещаются по линейным направляющим. Усилие зажима можно регулировать.
В базовой комплектации станок оснащен гидравлическим натяжением пильного полотна с автоматическим контролем натяжения , подвижными направляющими с подшипниками и твердосплавными пластинами и верхним опорным закалённым роликом с игольчатым подшипником.
Очищающая щётка с приводом от электродвигателя обеспечивает совершенную очистку пильного полотна от стружки, что значительно увеличивает срок его службы.
Рама станка оснащена автоматическим сенсором для считывания положения над материалом и концевым датчиком для настройки нижнего положения.
Стандартная оснастка станка Pegas 510×510 HERKULES X-CNC
- Освещение рабочей зоны;
- Приводная щётка для очистки ленточного полотна;
- Высокоточные комбинированные направляющие ленточного полотна (подшипники и твердосплавные пластины). Подвижная направляющая перемещается совместно с подвижной губкой тисков;
- Планетарный редуктор с трехфазным электродвигателем;
- Автоматический контроль усилия подачи пильной рамы при резке материалов различного сечения, зависящий от нагрузки на двигатель;
- Автоматический контроль высоты подъема пильной рамы / определение начала заготовки;
- Гидронатяжение ленточного полотна;
- Регулировка давления в тисках для тонкостенных материалов;
- Система СОЖ (охлаждение) в сборе с электронасосом;
- Пильное полотно Honsberg (Германия) – 1 шт.;
- Набор инструментов для обслуживания станка.
Дополнительное оснащение ленточнопильного станка
За дополнительную оплату возможна поставка рольгангов подающих, рольгангов приёмных, вертикального прижима для пиления пакета материала, галогенного освещения, набора быстроизнашивающихся запасных частей (твердосплавные пластины, винты, очистительные щётки), ленточных полотен фирмы Honsberg (Германия), а также СОЖ.
