15 советов для правильной резки

Главная » Статьи » 15 советов для правильной резки

1. Правильно выбранная модель станка и дополнительного оснащения (смотри статью «Советы по выбору ленточнопильного станка»).
2. Материал пильного полотна - M42, M51 является прямо пропорциональным твёрдости разрезаемой заготовки (М51 – высоколегированные стали и более твёрдые материалы).
3. Шаг зуба пильного полотна (или его геометрия) связана с размерами разрезаемого материала.
4. ​Скорость подачи пильного полотна (м/мин) является прямо пропорциональной свойствам материала разрезаемой заготовки.
5. ​Скорость резания (скорость движения ленточного полотна - мм/мин) является прямо пропорциональной толщине стружки и предпочитаемому стилю резки - с учётом на максимальную мощность, оптимизируемый срок службы пильного полотна, идеальную шероховатость резки.
6. ​Качество СОЖ (достаточная концентрация масла в воде) и достаточное количество СОЖ подаваемое в зону резания.
7. ​Точность направления пильного полотна в направляющих - потребность минимального зазора направляющих и полотна (0,05 мм), а также состояние подшипников и твердосплавных пластин в направляющих.
8. ​Оптимальное натяжение пильного полотна
9. ​Правильное закрепление заготовки - заготовка не должна вибрировать или передвигаться в процессе резания.
10. ​Правильная механическая настройка станка (плавность подачи рамы, регулировка шкивов, регулировка направляющих).
11. Идеальная плоскостность рольганга и станка.
12. ​Качественная очистка стружки из зубьев пильного полотна - очистительная щетка.
13. ​Правильная конструкция станка (диаметры шкивов и длина пильного полотна), массивность станка (не должны возникать вибрации).
14. ​Правильный ход пильного полотна.
15. Субъективный фактор. Обслуживающий персонал должен быть заинтересован на том, чтобы станок правильно работал.

• ​Чистота контактной поверхности губок подающих тисков и неподвижных тисков и подаваемой заготовки.
• ​Чистота измерительной линейки и датчика.
• ​Заготовка должна касаться боковых роликов на рольгангах.
• ​Правильная наладка скорости движения подающих тисков (ускоренная подача и рабочая подача).
• ​Геометрическая точность подаваемой заготовки. Кривую заготовку подающие тиски никогда точно не подадут. Надо применить приспособление – направляющую опорную плиту с призматической укладкой.