Главная » Каталог » Ленточные полотна » Эксплуатация ленточного полотна
Как правильно обкатать новые ленточные полотна
Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке ленточного полотна.
Ленточное полотно по металлу: особенности эксплуатации
Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания.
Оптимальная форма стружки:
а) тонкие, распадающиеся – прибавьте подачу или уменьшите скорость полотна;
б) толстые, иссиня-черные – уменьшите подачу, проконтролируйте подачу эмульсии;
туго закрученные – забиваются впадины между зубьями, используйте полотно с более крупным шагом зуба, уменьшите подачу или повысьте скорость полотна;
с) свободные, спиралеобразные – параметры выбраны правильно.
Так же важно – не перегреть режущий материал полотна, отсюда интенсивный полив полотна, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна.
Правильная фиксация материала
Отдых полотна для ленточнопильного станка
Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы. При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк.
Срок службы ленточного полотна
Для полотен большинства производителей (при условии соблюдения технологического процесса изготовления полотна – от заготовки до упаковки и условий хранения готового полотна) срок службы полотна находится в пределах 140 –160 часов работы оборудования.
Снятие полотна при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.
Стойкость ленточных пил
Материал | Производительность, см/мин | Количество заготовок, шт. |
|
---|---|---|---|
Сталь 20-45
| 40 | 820 | Производительность при пилении биметаллическими ленточными пилами находится в пределах 10-25 см/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы, и 40-60 см/мин, при разрезании конструкционных сталей. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице 1. (Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9) |
50 | 780 | ||
60 | 660 | ||
Сталь 40Х | 35 | 700 | |
45 | 630 | ||
50 | 510 | ||
20Х13, Р6М5 | 15 | 380 | |
20 | 300 | ||
25 | 210 |
Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка.
Для пил большинства производителей (при условии соблюдения технологического процесса изготовления пилы – от заготовки до упаковки и условий хранения готового полотна) срок службы полотна находится в пределах 140 –160 часов работы оборудования. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.
На стойкость зуба пилы существенно влияет правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы. В таблицах ниже приведена зависимость шага пилы от диаметра разрезаемого материала. Следует отметить, что при порезке пакетом, толщиной стенки следует считать суммарную толщину металла, которое пройдёт зуб пилы.
Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя
А) Выкрашивание (выбивание) зубьев | Б) Трещины во впадинах зубьев. | ||
В) Трещины со стороны спинки пилы. | Г) Биение (вибрация) пилы | ||
Д) Преждевременное затупление зубьев. | Е) Неперпендикулярный рез. | ||
Ж) Пережжённая стружка. |
|