Основные характеристики:
- Безопасность лазерного излучения для человека достигнута благодаря полностью закрытому корпусу лазерного станка BODOR серии i3 Linear.
- Компактный лазерный станок для резки стали имеет высокую скорость обработки металла – до 120 м/мин. Точность положения при этом достигает положения ± 0,01 мм, а точность позиционирования ± 0,004 мм, что значительно повышает качество раскроя материала.
- Высокопроизводительный лазер для резки BODOR серии i3 оснащен пневматическими зажимами, что позволяет обрабатывать листовой металл шириной до 0,3 мм с высокой точностью.
- Отсутствие ржавчины и стойкость к кислоте и щелочи достигается благодаря мраморной столешнице оптоволоконного станка для лазерной резки алюминия.
- Высокую скорость и точность резки лазерному станку гарантируют линейная направляющая и шариковый винт.
- Современный лазер для раскроя металла от компании Bodor (Китай) оснащен новейшей ОС Bodor Pro 2.0, обеспечивающей бесперебойную работу станка.
- Высота лазерной головки регулируется автоматически, гарантируя стабильное фокусное расстояние и высокое качество резки материалов разной толщины.
- Долговечность работы всех узлов достигается благодаря автоматической системе смазки, которой оборудован станок для лазерной резки металла серии i3.
Линейный двигатель делает резку более точным
Оборудование принимает линейный двигатель, компактную конструкцию и низкую потерю мощности. Без механического контакта, сила трения меньше. Плавное перемещение, высокая точность положения и точность репозиционирования, более высокая скорость и ускорение. Быстрая скорость реакции, высокая чувствительность, отличная производительность, надежность, длительный срок службы, низкий уровень шума. Высокая эффективность и качество резания, подходит для ультраточной резки.
Мраморная столешница более профессиональная
Принятие мраморной столешницы, высокая точность, низкий коэффициент линейного расширения; Отсутствие ржавчины, простота в обслуживании; кислотная и щелочная стойкость; высокая твердость, износостойкая, антимагнитная; обеспечивая стабильность точности во время высокоскоростной работы, улучшая производительность обработки.
Полностью закрытый дизайн, защита 360 °
360 ° полная закрытая конструкция и изолированная рабочая зона полностью изолируют дым и лазерное излучение. Безопаснее и минимизировать загрязнение.
Высокая скорость, высокое ускорение, высокая точность
Оборудование имеет высокую скорость обработки, максимальная скорость соединения составляет 120 м / мин, максимальное ускорение 1,4 ГГц, эффективность работы выше. Высокая комбинация оборудования обеспечивает более точную резку, точность положения ± 0,01 мм, точность позиционирования ± 0,004 мм, для обеспечения качества обработки.
Пневматические зажимы делает определение более точным.
Рабочий стол использует пневматические зажимы для фиксации режущих материалов и улучшения точности определения. Распределение лопастей автоматически регулируется в соответствии с зажимами обеих сторон для предотвращения утечки материала. Он подходит для тонкой пластины до 0,3 мм, улучшая точность обработки.
Маленькая область обработки, гибкость и экономия пространства
Область обработки 600x600mm экономит больше пространства и ресурсов, оборудование можно гибко перемещать.
Сильная стабильность, высокая точность, 20 лет без деформации
Применяется углеродистая конструкционная сталь с хорошей вязкостью, пластичностью, качеством сварки и термической обработкой;
Обработка отжигом и вибрацией старения устраняет стресс при сварке и обработке машинного слоя, точность машинного слоя является долговечной.
Отличная структура сетки трехмерных машин, строгий процесс термообработки и сложный уровень обработки обеспечивают высокопроизводительные характеристики обработки оборудования;
Сильная стабильность, высокая точность, точность долговечны, 20 лет без деформации.
функции
Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечина заставляет его работать быстрее; идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудование более высокую точность резки. Обрудование обладает более удобной работой, более стабильной производительностью, более прочным качеством, более высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения.
-
Более удобный для подключения электричества
Однофазный источник питания может обеспечить нормальную работу оборудования. Эта функция делает машину более удобной, а машина может работать в разных местах.
-
Интеллектуальная защита хода
Автоматически контролируют рабочий диапазон поперечных балок и режущих деталей, сохраняя работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантии фиксированного ограничения значительно улучшают оборудование и личную безопасность, сводя к минимуму риски, связанные с использованием.
-
Система автоматической смазки
Система автоматической смазки предоставляет смазку регулярно в определённом количестве для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функции аварийного сигнала тревоги и уровня жидкости. Система значительно повышает точность резания и эффективно продлевает срок службы механизма передачи.
-
Новое поколение модулей безопасного следования.
Резательная головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снизило риск столкновений. Он перестанет резать при столкновении пластины. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
-
Интеллектуальная система сигнализации.
Все сигнализации идут на интерфейс через центр управления когда оборудование не работает нормально.
Поиск аномального явления заранее и уменьшение скрытых опасностей приведёт к увеличению эффективности устранения неполадок оборудования.
Режущие образцы
Подходят для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и сплавов.


