Каталог

Смотрите также

Ленточнопильный станок Pegas 290x290 X-CNC-1500-F

 


Профиль

 

Пиление пакетом

мм

Ø290

x

мм

300x260

300x160

мм

300x260

300x160


Параметры производительности:

Размер полотна

3100x27x0,9

Скорость полотна

20-100 м/мин

Электрооборудование

3x400В, 50 Гц

Мощность электродвигателя

2,2 кВт 

 

Габаритные размеры:

Длина

Ширина

Высота

Высота стола

Вес  станка 

L

B мин

B макс

 H мин

 H макс

V

Кг

1900

3050

4250

1600

2200

940

1200

 

Автоматический ленточнопильный станок модели Pegas 290x290 X-CNC-1500-F предназначен для резания в автоматическом режиме различных материалов (включая нержавеющие и инструментальные стали). Пильная рама и узлы тисков изготовлены из чугуна. Отличительной особенностью станка является то что данный станок может подавать заготовку за одну подачу  на длину 1500 мм, что очень удобно при пилении длинных заготовок, это позволяет уменьшить потери времени на холостые ходы тисков и увеличить производительность станка в 2-3 раза по сравнению с обычным автоматическим станком с стандартным ходом гидроцилиндра. Подающие тиски изготовлены как «плавающая» балка, которая исключает неровности заготовки. Для точного позиционирования подающих тисков станок доходит в мёртвые точки микроподачей.

Автоматический ленточнопильный станок мод. 290x290  X-CNC-1500-F с системой управления ЧПУ.  Длина и количество штук задается с пульта управления. Станок сам рассчитывает количество подач и осуществляет требуемые расчёты. Система ЧПУ позволяет задать до 9-ти программ для быстрой настройки длин, случайно вариант автоматического изменения размера для резки на несколько длин из одной заготовки. Станок позволяет выбор между резкой в автоматическом или полуавтоматическом режиме (наладочный режим), когда все движения управляются независимо. Станок предназначен для резки заготовок перпендикулярно. Ленточнопильный станок мод. 290x290  X-CNC-1500-F применяется  в  серийном производстве.  С учётом своей массивной конструкции он позволяет резку широкого спектра материалов (вкл. нержавеющих и инструментальных сталей) как профилей, так массивных заготовок.

Конструкция:

Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие  части  станка изготовлены из чугуна, для придания  жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.

Консоль рамы станка  изготовлена из чугуна и спроектирована таким способом, что бы была обеспечена требуемая мощность и точность резки. 
Консоль установлена с наклоном на 25° , что позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
• На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.
• Тиски фиксируют заготовку перед и за разрезом. Конструктивно тиски изготовлены, так что бы достигался минимальный остаток материала в автоматическом режиме пиления. Тиски изготовлены из  чугуна и обеспечивают безопасный зажим заготовки. Губка тисков гидравлически управляется, с  коротким ходом. Тиски установлены в налаживаемом пазу в виду ласточкина хвоста. Наладка губок тисков ручная, с помощью ручки маховика, трапецеидальным винтом.
• Подающие тиски двигаются с  помощью гидравлического цилиндра по двум шлифованным штангам (направляющим). Гидроцилиндр передвигает пильную заготовку в основные тиски (зажимные) всегда на  длину, которую задает с пульта оператор управления. Позиция подающих тисков определяется при помощи магнитоэлектрического датчика и оптической линейки. Конструкция подающих тисков плавающая, что означает, что подающие тиски свободно двигаются в сторону перпендикулярную направлению подачи. Неподвижная губка подающих тисков, таким образом, копирует возможную перекошенность (кривизну)  заготовки и исключает износ механических частей. Для точного позиционирования  подающего устройства станок доходит в нужные точки  микроподачей.
• Направление ленточного полотна задается при помощи твердосплавных пластин и подшипников качения. На станке имеется автоматический контроль натяжения пильного полотна.
• Привод ленточного полотна осуществляется посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции  скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя.
• Охлаждающая система СОЖ обеспечивает распределение жидкости в направляющие пильного полотна.
• Станина  с бункером для  сбора стружки.
• Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
• Шкивы станка предварительно отрегулированы и настроены на заводе таким образом, чтобы при установке ленточного полотна оно самоцентрировалось, выбирая зазор 0,7мм между торцом пилы и ребордой шкива. Это запатентованное решение Pegas позволяет упростить установку ленточного полотна на станок и избежать износа реборды в будущем.
• Управление 24 Вольт.
• Станок оснащен аварийной кнопкой безопасности для остановки станка в экстренных случаях, а для пуска станка используется две (для предотвращения травматизма).
• Станок оборудован гидроагрегатом фирмы «ARGO-HYTOS» Чехия, который управляет всеми функциями автоматического станка:
1. опускание пильной рамы консоль при резании,
2. подъём консоли,
3. открытие  и закрытие основных и подающих тисков,
4. подачу заготовки в зону резания.

Стандартная оснастка станка: пильное полотно; набор инструментов для обслуживания станка; паспорт станка на русском языке; лоток.
Дополнительное оснащение:

Дополнительные принадлежности станка:


290-PUD

Гидравлический поворот плеча, с регуляцией скорости поворота.

290-MAL

Двигатель с редуктором для резки Ал (70/140 м/мин, F= 30-250 м/мин).

290-HP-A

Гидравлический вертикальный прижим для резки пакетом. При помощи гидроцилиндра зажимает пакет в вертикальном направлении – содержит 2 шт. для основных и подающих тисков.

290-RTS-A

Регуляция давления тисков - содержит 2 шт.

290-VTS

Винтовой транспортёр стружки.

290 SKV-LR

Боковое направление отрезанных штук, сборный к SKZ-LR.

LIGHT L1

Освещение зоны реза – галогенная лампа.

MINI LUBE

Безотходная система смазки, заменяет охлаждение СОЖ, выгодна при резке профилей, тонкостенных труб и цветных металлов, необходим привод сжатого воздуха 6 бар.

290-LR-RDZ

Присоединительная часть рольганга RD-приемный, обеспечивающая угловые распилы, длина 1000 мм, ширина 390 мм, грузоподъемность 200 кг/м, стоимости подвижная стойка.

RDP-A 700/290

Входной присоединяющий рольганг, длина 700мм, ширина 290мм.

RD 1000/290

Усиленный рольганг с ванной, длина 1000 мм, ширина 290 мм, грузоподъёмность 200 кг/м, в цене одна опорная стойка.

RD 2000/290

Усиленный рольганг с ванной, длина 2000 мм, ширина 290 мм, грузоподъёмность 200 кг/м, в цене одна опорная стойка.

RB 200

Боковой опорный ролик неподвижный, высота 200 мм, прикреплённый к ванне рольганга RD.

RBS 200/290

Боковой опорный ролик подвижный - для пакетов, высота 200 мм. Работает только с RB.

RHS 290

Верхний пакетный ролик - для формирования пакетов заготовок, ширина 290 мм.

290 PR-RD

Кронштейн для присоединения рольганга RD прямо к приемной части станка (Внимание: Это решение ограничивает возможность угловые распилы).

OZ 1000

Механическое отмеривание с линейкой OZ 1000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок.

OZ 2000

Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания. Заготовок

OZ-L 1000

Линейка для удлинения отмеривающего устройства OZ о 1000 мм.

OZ-L 2000

Линейка для удлинения отмеривающего устройства OZ о 2000 мм.

OZ 0000

Дополнительный подвижный упор для OZ.

RDN

Самостоятельная стойка для RD.

R290

Опорный ролик, налаживаемая высота, ширина 290мм, грузоподъёмность 200 кг.

290-QPARTS

Набор быстроизнашивающихся запасных частей:
Твердосплавные пластины – 6 шт.;
Винт для твердосплавной пластинки – 6 шт.;
Подшипник – 4 шт.;
Очистительная щетка – 10 шт.

top

Наши услуги

Мы поможем вам с выбором, поставкой, установкой и обслуживанием. Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование под ваши нужды, расскажут о специфике работы и технических нюансах, посоветуют правильные расходные материалы.

Контакты

Телефоны: +375 (17) 223-43-83, 246-91-14
Vel: +375 (29) 371-56-74, 342-80-69, 122-68-39
МТС +375 (29) 764-39-56
Email: belstankopark@gmail.com
Адрес: Минск, ул. Судмалиса, 13

Время работы: с 9:00 до 17:00

Показать на карте