Каталог

Смотрите также

Ленточнопильный станок Pegas 290x290 A-CNC-F

 

Параметры резки:

Профиль

 

Пиление пакетом

мм

Ø290

x

мм

310x290

310x160

мм

310x290

310x160


Параметры производительности:

 

290x290
A-CNC

290x290
A-CNC-F

Размер полотна

3100x27x0,9

Скорость полотна

35/70 м/мин

20-100 м/мин

Мощность электродвигателя:

1,4/2,0 кВт

2,2 кВт

Электрооборудование

3x400В, 50 Гц

 

Габаритные размеры:

Длина

Ширина

Высота

Высота стола

Вес  станка 

L

B мин

B макс

 H мин

 H макс

V

кг

2100

1650

2100

1550

2200

950

760

 

Автоматический ленточнопильный станок Pegas 290x290 A-CNC-F предназначен для резания в автоматическом режиме различных материалов (включая нержавеющие и инструментальные стали). Пильная рама и узлы тисков изготовлены из чугуна. Отличительной особенностью станка является возможность резки заготовок перпендикулярно, в том числе пакетом, используя дополнительные вертикальные прижимы. Подающие тиски изготовлены как «плавающая» балка, которая исключает неровности заготовки. Для точного позиционирования подающих тисков станок доходит в мёртвые точки микроподачей.
Автоматический ленточнопильный станок с системой управления ЧПУ.  Длина и количество штук задается из пульта управления. Станок сам рассчитывает количество подач и осуществляет требуемые расчёты. Система ЧПУ позволяет задать до 9-ти программ для быстрой настройки длин, случайно вариант автоматического изменения размера для резки на несколько длин из одной заготовки. Ленточнопильный станок позволяет выбирать между резкой в автоматическом или полуавтоматическом режиме (при наладке), когда все движения управляются независимо. Пила предназначена для перпендикулярной резки. Станок применяется в  серийном и мелкосерийном производстве. Благодаря своей массивной конструкции станок производит резку широкого спектра материалов (вкл. нержавеющие и инструментальные стали) как профилей, так массивных заготовок.

Конструкция ленточнопильного станка:
Станок своей конструкцией спроектирован таким способом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие  части  станка изготовлены из чугуна, для придания  жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.

 Консоль рамы станка  изготовлена из чугуна и спроектирована таким способом, что бы была обеспечена требуемая мощность и точность резки. 
  Консоль установлена на подшипниках, с наклоном на 25° , что позволяет увеличить срок службы ленточного полотна.
• На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.
• Тиски фиксируют заготовку перед и за разрезом. Конструктивно тиски изготовлены, так что бы достигался минимальный остаток материала в автоматическом режиме пиления. Тиски изготовлены из  чугуна и обеспечивают безопасный зажим заготовки. Губки тисков гидравлически управляется, при помощи коротко ходового. Тиски установлены в налаживаемом пазу в виду ласточкина хвоста. Наладка губок тисков ручная, с помощью ручки маховика, трапецеидальным винтом.
• Подающие тиски двигаются с  помощью гидравлического цилиндра по двум шлифованным штангам (направляющим). Гидроцилиндр передвигает пильную заготовку в основные тиски (зажимные) всегда на  длину, которую задает с пульта оператор управления. Позиция подающих тисков определяется при помощи магнитоэлектрического датчика и оптической линейки. Конструкция подающих тисков плавающая, что означает, что подающие тиски свободно двигаются в сторону перпендикулярную направлению подачи. Неподвижная губка подающих тисков, таким образом, копирует возможную перекошенность (кривизну)  заготовки и исключает износ механических частей. Для точного позиционирования  подающего устройства станок доходит в нужные точки  микроподачей.
• Направление ленточного полотна задается при помощи твердосплавных пластин и подшипников качения. На станке имеется автоматический контроль натяжения пильного полотна.
• Привод ленточного полотна осуществляется посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции  скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя.
• Охлаждающая система для  СОЖ обеспечивает распределение жидкости в направляющие пильного полотна.
• Станина  с бункером для  сбора стружки.
• Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
• Шкивы станка предварительно отрегулированы и настроены на заводе таким образом, чтобы при установке ленточного полотна оно самоцентрировалось, выбирая зазор 0,7мм между торцом пилы и ребордой шкива. Это запатентованное решение Pegas позволяет упростить установку ленточного полотна на станок и избежать износа реборды в будущем.
• Управление 24 Вольт.
• Станок оснащен аварийной кнопкой безопасности для остановки станка в экстренных случаях, а для пуска станка используется две (для предотвращения травматизма).
• Станок оборудован гидроагрегатом фирмы «ARGO-HYTOS» Чехия, который управляет всеми функциями автоматического станка:
1. опускание пильной рамы консоль при резании,
2. подъём консоли,
3. открытие  и закрытие основных и подающих тисков,
4. подачу заготовки в зону резания.

Стандартная оснастка станка: пильное полотно; набор инструментов для обслуживания станка; паспорт станка на русском языке; лоток.
Дополнительное оснащение:


290-MAL

Двигатель с редуктором для резки Ал (70/140 м/мин, F= 30-250 м/мин) .

290-HP-A

Гидравлический вертикальный прижим для резки пакетом. При помощи гидроцилиндра зажимает пакет в вертикальном направлении – содержит 2 шт. для основных и подающих тисков.

290-RTS-A

регуляция давления тисков - содержит 2 шт.

290-VTS

Винтовой транспортёр стружки.

290 SKV

Боковое направление отрезанных штук, сборный к SKZ.

LIGHT L1

Освещение зоны реза – галогенная лампа.

MINI LUBE

Безотходная система смазки, заменяет охлаждение СОЖ, выгодна при резке профилей, тонкостенных труб и цветных металлов, необходим привод сжатого воздуха 6 бар.

RDP-A 700/290

Входной присоединяющий рольганг, длина 700мм, ширина 290мм.

RD 1000/290

Усиленный рольганг с ванной, длина 1000 мм, ширина 290 мм, грузоподъёмность 200 кг/м, в цене одна опорная стойка.

RD 2000/290

Усиленный рольганг с ванной, длина 2000 мм, ширина 290 мм, грузоподъёмность 200 кг/м, в цене одна опорная стойка.

RB 200

Боковой опорный ролик неподвижный, высота 200 мм, прикреплённый к ванне рольганга RD.

RBS 200/290

Боковой опорный ролик подвижный - для пакетов, высота 200 мм. Работает только с RB.

RHS 290

Верхний пакетный ролик - для формирования пакетов заготовок, ширина 290 мм.

290 PR-RD

Кронштейн для присоединения рольганга RD прямо к приемной части станка.

OZ 1000

Механическое отмеривание с линейкой OZ 1000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок.

OZ 2000

Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок.

OZ-L 1000

Линейка для удлинения отмеривающего устройства OZ о 1000 мм.

OZ-L 2000

Линейка для удлинения отмеривающего устройства OZ о 2000 мм.

RDN

Самостоятельная стойка для RD.

290-QPARTS

Набор быстроизнашивающихся запасных частей:
Твердосплавные пластины – 6 шт.;
Винт для твердосплавной пластинки – 6 шт.;
Подшипник – 4 шт.;
Очистительная щетка – 10 шт.

Наши услуги

Мы поможем вам с выбором, поставкой, установкой и обслуживанием. Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование под ваши нужды, расскажут о специфике работы и технических нюансах, посоветуют правильные расходные материалы.

Контакты

Телефоны: +375 (17) 223-43-83, 246-91-14
Vel: +375 (29) 371-56-74, 342-80-69, 122-68-39
МТС +375 (29) 764-39-56
Email: belstankopark@gmail.com
Адрес: Минск, ул. Судмалиса, 13

Время работы: с 9:00 до 17:00

Показать на карте